Limpieza de la cavidad interna del enfriador
Debido a la corrosividad de la solución de bromuro de litio para los materiales metálicos y el uso de potenciador de energía---octanol, después de que el enfriador de bromo se usa durante un período de tiempo, la cavidad interna se oxidará y producirá barro pegajoso, como tubos intercambiadores de calor de alta y baja temperatura. Capas y carcasas, generadores, absorbentes y carcasas evaporadoras formarán una capa de suciedad, sus componentes principales son: Fe2O3, CuO y compuestos de carbono orgánico, etc. Esta suciedad generalmente se solidifica, y la limpieza por solución ya no es útil. En este momento, se deben adoptar métodos de limpieza química, como la conversión de desengrasante y el peeling de limo. Para garantizar una desincrustación completa, a menudo es necesario mantener una cierta temperatura de limpieza mediante calentamiento. Cuando hay una gran pieza de óxido en la cavidad interna, y se acompaña de bloqueo del absorbedor, la boquilla del evaporador o el orificio de la ducha, también se debe realizar una limpieza química como el desrustamiento y el dragado de la boquilla.
Debido al complejo proceso de cavidad interna y la diversidad de materiales internos del enfriador de bromo. Por lo tanto, la limpieza química primero debe ser competente en la estructura interna y el proceso de trabajo del enfriador de bromo. La seguridad del equipo debe considerarse completamente cuando se selecciona el reactivo, y el fenómeno de cristalización debe evitarse durante la operación. El reactivo debe estar completamente mezclado y uniforme, y los datos pertinentes deben probarse estrictamente. La práctica ha demostrado que después de la limpieza química científica de la cavidad interna, la capacidad de refrigeración de la unidad se puede restaurar a más del 90% en condiciones normales. Y en un largo período de tiempo, la capacidad de enfriamiento no se deteriorará debido a la contaminación de la cavidad interna o la obstrucción de la boquilla.
Cabe señalar que la limpieza química de la cavidad interna se realiza mediante la limpieza con agua, y la solución que queda en la máquina se perderá. Por lo tanto, debe sacarse tanto como sea posible, y el agua debe enjuagarse a ningún Br- antes de limpiar. La operación escalonada, después de la desincrustación y la limpieza, la pre-filmación pasiva y otros procesos deben llevarse a cabo para evitar que el metal limpio se corroa nuevamente.
En resumen, la limpieza de la cavidad interna de los enfriadores de bromo es cada vez más reconocida por los usuarios. Debe elegir un plan de construcción práctico basado en su propio equipo para lograr el efecto deseado.
